Jak rozpoznać pierwsze oznaki zużycia suwnicy?

Właściwa eksploatacja suwnicy to nie tylko kwestia wydajności, ale przede wszystkim bezpieczeństwa. Nawet najmniejsze zaniedbania w zakresie przeglądów technicznych mogą prowadzić do awarii, wstrzymania pracy zakładu, a w skrajnych przypadkach – do wypadków z udziałem ludzi. Co może wskazywać na konieczność wykonania przeglądu?

Niepokojące dźwięki i drgania w trakcie pracy
Jednym z pierwszych objawów zużycia są zmiany w pracy mechanizmów jezdnych. Zgrzyty, tarcie, nieregularne drgania czy opory w ruchu wskazują na zużycie:

• kół bieżnych,
• przekładni i łożysk tocznych,
• prowadnic i układu napędowego.

Takie symptomy często świadczą o rozwijającym się problemie mechanicznym, który – jeśli nie zostanie zdiagnozowany – może prowadzić do trwałego uszkodzenia układu jezdnego lub konstrukcji nośnej.

Czasami objawy zużycia nie są słyszalne, lecz widoczne gołym okiem. Deformacje belek, luzy w punktach łączenia czy niewielkie pęknięcia w spawach świadczą o przeciążeniach i zmęczeniu materiału. Choć wydają się niegroźne, są poważnym ostrzeżeniem. W przypadku suwnic każda zmiana geometrii konstrukcji nośnej może prowadzić do utraty stateczności urządzenia. Wczesna reakcja pozwala uniknąć wstrzymania eksploatacji przez inspektora dozoru technicznego i – co równie ważne – zwiększa bezpieczeństwo pracy. 

Naprawy spawalnicze suwnic są jednym z najskuteczniejszych sposobów przywracania im pełnej sprawności technicznej. Wymagają jednak specjalistycznej wiedzy, doświadczenia i pracy zgodnej z obowiązującymi przepisami dozoru technicznego. Profesjonalne spawanie elementów nośnych musi być przeprowadzane przez wykwalifikowanych spawaczy z odpowiednimi uprawnieniami, przy zastosowaniu technologii dopasowanej do rodzaju uszkodzenia oraz warunków eksploatacyjnych.

Wraz z upływem czasu mogą pojawić się trudności z dokładnym pozycjonowaniem ładunku. Suwnica przestaje działać tak płynnie jak wcześniej – zatrzymuje się z opóźnieniem, ma trudności z utrzymaniem równomiernego tempa jazdy, a operator może mieć wrażenie, że urządzenie „ciągnie” w jedną stronę. Problemy te często wiążą się ze zużyciem elementów napędowych, silników, przekładni lub z rozkalibrowaniem systemów sterowania. Ich ignorowanie zazwyczaj prowadzi do poważniejszych usterek.

Jedną z najczęstszych przyczyn przyspieszonego zużycia suwnic są przeciążenia robocze – przekraczanie dopuszczalnego udźwigu prowadzi do:

• przegrzewania silników,
• wydłużania lin i łańcuchów,
• obluzowywania mocowań krążków i haków.

Nierównomierne zużycie lin nośnych i podzespołów układu podnoszenia powinno być natychmiastowo ocenione przez specjalistów.

W przypadku urządzeń pracujących na zewnątrz, w nieogrzewanych halach lub w środowiskach o dużej wilgotności, objawy zużycia mogą być związane z korozją. Rdza na elementach konstrukcyjnych, łuszcząca się farba ochronna czy pogorszenie stanu powłok antykorozyjnych to wyraźny sygnał, że urządzenie wymaga interwencji. Korozja, jeśli nie zostanie powstrzymana, może osłabić kluczowe elementy nośne i skrócić żywotność suwnicy nawet o kilka lat.

Każda z wymienionych oznak to sygnał, że urządzenie zaczyna odbiegać od normy technicznej. Drobne objawy zużycia bardzo szybko mogą przeobrazić się w poważną awarię, a ta wiąże się nie tylko z kosztami naprawy, ale też z przestojem w produkcji, ryzykiem uszkodzenia ładunku czy – co najważniejsze – zagrożeniem dla ludzi.

Dlatego tak istotne jest, by nie tylko reagować, ale też korzystać ze wsparcia firm, które specjalizują się w obsłudze technicznej urządzeń dźwignicowych.

Jeśli pojawiają się pierwsze objawy zużycia, warto skonsultować się ze specjalistami. Firma Lubritech oferuje kompleksowe usługi związane ze sprawnością techniczną suwnic – w tym naprawy spawalnicze konstrukcji stalowych, modernizacje urządzeń i przygotowanie ich do odbiorów technicznych. Zespół Lubritech pracuje zgodnie z wymaganiami UDT, TDT i WDT, zapewniając nie tylko wysoką jakość wykonania, ale też zgodność z aktualnymi normami. To rzetelny partner dla firm, które oczekują sprawnego działania urządzeń i bezpieczeństwa na każdym etapie eksploatacji.

materiał płatny